清堵机

        发电厂清堵机广泛应用于解决火力发电厂、钢厂、焦化厂、冶金等行业的双曲线、圆锥、方锥，等不同结构及材质的原煤仓、物料仓的堵塞问题。

        发电厂清堵机结构，包括原煤、粮食、石化、化肥、矿石粉等颗粒性物料仓的使用普及，颗粒性物料仓在储仓出料的过程中出料口段上部容易发生物料堵塞现象，严重影响设备的正常工作，特别是大型火力发电厂的原煤仓。

        煤仓清堵机带动主驱动旋转，装在从动大齿盘上的刮刀与其同步运转，沿着仓壁进行刮削，将堵塞的煤从煤斗壁刮离，使其失去与附着壁的支撑受力点，从而在自身重力的作用下自动下坠，清理堵塞，保持煤斗的畅通。

        料仓堵塞的传统解决办法：

        ​​​​​​​1.配置捅煤工人，运行人员发现堵塞后，工人在给煤机平台搭设脚手架，人工用大锤敲打的方法，开孔人工掏煤，效率极为低下，严重浪费人力，清理工作时间长，设备可用率降低，劳动环境恶劣劳动强度高，免粘壁旋转清堵机，容易发生安全事故，责任重大。

        ​​​​​​​2.传统空气炮、仓壁振打器通过震动消除堵塞。在物料水分含量大、料仓结构复杂不规则情况下，空气炮、仓壁振打器震动冲击没有清理的效果，相反会造成料仓内物料堵塞处被空气炮、仓壁振打器冲击夯实，需要停机人工处理。

        ​​​​​​​煤仓清堵机在工业上的发展

        ​​​​​​​襄阳汇博机械设备的涡旋清堵机采用了一个轴承式滚动结构，不仅使旋转支承和导向机构二者合一，且去掉了许多固定结构，使结构简单，安装及维修都很方便。本设备还具有密封性能好、不漏料，工作可靠、安装及维修方便等优点。

        ​​​​​​​具有涡轮旋转煤仓分离技术，高强耐磨，煤仓清堵机使粉煤同时向心和向下双向涡动，下煤连续顺畅，进口耐磨密封件，三重密封，绝无渗漏跑粉现象。

        ​​​​​​​煤仓清堵机总成由上疏堵器、下疏堵器、液压缸组等组成，利用疏堵器上独特的R型推板(又称推力板)消除传统型疏松机工作时产生的鼠洞现象，彻底地将煤仓形成堵煤的洞拱基础破坏掉，以达到更加理想的清堵效果。

        ​​​​​​​如果您想要购买除大块机、清堵机、除杂物机等设备，或者是故障维护方面的问题，都可以联系澳门新莆京官网网站登录app，我们将配备专业的技术人员为您排忧解难，本公司还可以根据现场设备安装情况进行量身定制，让您的企业选择我公司产品更加合适！

        ​​​​​​​清堵机具有内置变倾角旋转涡刀360°旋转，清理、清堵无死角，密封严实，仓壁固定，不破坏仓体整体结构，美观实用，采用PLC+变频器智能控制系统，适用于各种煤质和物料，清堵区域大，可疏通清堵机范围外堵塞，扭矩大可满载启动的优势

        ​​​​​​​原煤仓清堵机结构原理：

        ​​​​​​​原煤仓清堵机主要由上部固定支撑、下部固定支撑，中间回转仓、驱动装置、回转支撑装置、支撑吊臂、护罩、度创的内置流线变截面刮刀、密封装置、智能电控柜等组成，电机减速机驱动小齿轮，小齿轮和回转支撑外齿啮合，大齿轮与中间回转仓固定，齿轮外有护罩保护。当料仓发生堵塞时，与料仓相连的给煤机断料传感器发出断料信号，驱动装置工作，电机减速机带动小齿轮驱动大齿轮旋转，从而带动中间回转仓旋转，度创的内置流线变截面刮刀固定在上部固定支撑和下部固定支撑内，在中间回转仓旋转过程中对仓壁结拱部位进行破拱，打破物料结拱受力点，破除其形成蓬料、结拱的基础使物料涡旋流动并产生一个向下的推力使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流，从而根本上解决锥形料仓中颗粒物出料过程中的堵塞问题。

        ​​​​​​​原煤仓清堵机技术特点：

        ​​​​​​​1、原煤仓清堵机具有先进的设计理念，杜创的内置流线变截面刮刀固定在上部固定支撑和下部固定支撑内，电机减速机驱动小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮旋转带动中间回转仓旋转，旋转过程中内置流线变截面刮刀清理仓内壁工作破拱，电机功率小，节电。

        ​​​​​​​2、原煤仓清堵机安装在锥仓的易堵段(煤闸门口上1.5m-3m内)，破拱效果显著。

        ​​​​​​​3、原煤仓清堵机采用度创的内置流线变截面刮刀技术，降低刮刀切受力，增加防堵高度。

        ​​​​​​​4、可实现远程就地控制转换，可手动控制动作，还可实现伺服定时启停加断流信号瞬时启停。

        ​​​​​​​5、可改变仓体内的流动状态，使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流。

        ​​​​​​​6、采用整体式轴向迷宫式密封复合槽式密封设计，无漏粉现象，防止粉尘外溢，改善提高工况环境。

        ​​​​​​​7、设计合理，结构简单，运行可靠，安装方便，维护量小，特别适合老电厂料仓的技术改造。

        ​​​​​​​8、分体设计，仓、插棍阀拆卸更换方便，电气设计有过载保护，PLC控制，一旦内置刮刀有大块等异物卡死，电气信号反馈使电机反转，消除卡堵，卡堵消除后恢复正转。

        ​​​​​​​下料仓段的常用结构型式有矩形截面斜锥式、圆锥式、矩形截面双曲线式、圆形截面双曲线式等。但各有特点：

        ​​​​​​​a、矩型截面原煤仓斗壁四角附近原煤受“双面摩擦”和挤压的作用，易长期粘接在斗壁角落内，在同样半顶角的情况下，较圆形截面原煤仓更易积煤。

        ​​​​​​​b、锥型原煤仓（包括圆锥型和方锥型）沿煤的流动方向流通截面积逐渐变小，挤压力变大，煤粒与仓壁、煤粒之间的摩擦力也越来越大，原煤仓旋转清堵机，促使煤沿壁面流动的重力分力则不变，故随着煤的流动，锥形原煤仓内的等效流动动力越来越小。特别是在煤粒含水量较大、团聚性很强的情况下，煤在仓体内的流动就更加困难，结拱堵塞的几率就大大增加。

        ​​​​​​​清堵机有哪些优势？

        ​​​​​​​对煤质没有要求，如贫煤、褐煤以及混烧煤泥、污泥等均可，不受水分和灰分限制。因季节运输或贮存造成的物料水分率增大也不受影响。

        ​​​​​​​旋转清堵机、旋转煤斗由上下连接部分和工作部分组成。该机安装于原煤仓落煤管的易堵段，上下连接部分均为直管，与落煤管和给煤机连接，并支撑整机受力。工作部分由旋转锥管与组成。该机工作时，旋转清堵机工作原理为螺旋输送原理及自落原理相结合，本机主要由旋转锥管和静止的组成，料仓旋转清堵机，旋转锥管由悬臂和平台支撑，设置在上下落煤管内壁，采用上段固定，料仓清堵机价格，下端浮动的链接方式，通过旋转锥管的相对螺旋运动，将原煤向下推动，并且刮净内壁粘煤，恢复落煤管整体流状态，临沧料仓清堵机，旋转清堵机尽可能安装于落煤管的最下端，即紧接给煤机入口。

        ​​​​​​​为了彻di解决原煤仓堵煤、蓬煤、拱煤的问题，我公司研发部组建研发团队，涡旋式料仓清堵机，调研现有各种清堵产品的应用情况，结合一线专工的意见及建议，开发出新一代清堵产品—旋转破拱机，完全解决其它清堵设备诸如清堵不彻底、漏粉等问题。

        ​​​​​​​旋转破拱机(煤仓清堵机)的特点：

        ​​​​​​​当料仓发生堵塞时，与料仓相连的给料机断料传感器发出断料信号，驱动装置工作，电机减速机驱动啮合齿轮旋转，从而带动gua刀旋转，独创的内置流线变截面gua刀固定在回转总成上，在gua刀旋转过程中对仓壁结拱部进行破除，打破物料结拱受力点，破除其形成蓬料、结拱的基础使物料涡旋流动并产生一个向下的推力使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流，从而根本上解决锥形料仓中颗粒物出料过程中的堵塞问题。

        ​​​​​​​旋转破拱机的优势之一：

        ​​​​​​​​​​​​​​可以根据现场仓体实际角度进行非标设计，gua刀通过三维模拟技术，可实现gua刀与仓体完v美贴合，可连续运转，实现360度无死角疏通，疏通高度根据用户实际堵料情况进行设计，zui大程度上满足用户需求。