飞灰处理系列现场图

一、飞灰输送系统工艺描述

   飞灰来自反应塔和布袋除尘器，由反应塔底部和布袋除尘器底部灰斗排出，首先经刮板输送机(反应塔底部、布袋除尘器底部)收集，再由刮板输送机输送至斗提机，最后经斗提机提升输送到灰仓内储存。

二、飞灰输送及储存流程图

三、主要设备说明

1、刮板输送机：

   刮板输送机本体和传动部分均采用全封闭式结构，结构简单，检修方便。头部转轴、尾部与侧板间采用密封填料箱结构型式密封，设备各结合面和连接法兰处用石棉密封带加密封胶密封。上壳体和两侧壳体采用板折弯工艺制作，以提高壳体刚性及密封性。在头尾部、进料口旁设置有快开密封式检查孔，以便观察设备运行情况和零部件更换方便；机头、机尾设置有检查门，可定期打开清除其死角残留物料。整机设备密封严密、无泄漏、冒灰现象。输送机配带进出料口的配对法兰。

   设备采用低链速及耐磨材料来解决设备磨损与寿命这一关键问题，刮板链条采用优质合金钢模锻件经热处理来保证链条的抗拉强度；采用尾部拉紧装置和高头部结构组合型式，用以手动调节刮板链的松紧程度和在设备运行时自动调节由于磨损所带来的链条延伸量，使刮板链始终保持最佳工作状态；刮板形式为T型；驱动装置采用国内优质、名牌产品，壳体材质为Q235-A，侧板厚度为6mm;底板厚度为10mm;导轨材料为65Mn， 厚度为12 mm，使用寿命不低于25000小时。

   刮板链轮采用40Cr材质，工作齿面经高频淬火，硬度可达HRC50以上，耐磨，使用寿命可达25000小时以上；链轮齿型采用特殊的异型齿以确保刮板链条运行平稳，延长链条寿命，降低设备噪音，采用断链检测装置，一旦设备发生故障会及时停机并报警，设备机壳表面采用伴热装置及保温措施，保证输送物料不会受潮结块。

2、斗式提升机

   设备气密性高，结构简单，检修方便。板式套筒滚子链采用优质合金钢冲压制成，经热处理来保证链条的抗拉强度；采用重锤式或螺杆张紧机构，以保证斗链链条运行时始终保持适度的张紧，确保链条提升运行平稳，保持最佳的工作状态，驱动装置采用国内优质、名牌产品。斗式提升机头部设有操作检修平台及起吊横梁，以便设备安装及检修时使用，大大减轻了操作人员的工作强度及提高了工作效率。安装接近开关来监测设备的运行，从而保证设备安全、可靠地运行。两侧壳体采用整板折弯工艺制作，以提高壳体刚性，壳体采用全密封结构， 满足气密性要求。壳体联接处全部使用耐温橡胶板加密封胶密封，机头、机尾设有专用密封型检查门，同时头尾轴与壳体采用填料压盖密封，确保设备气密性及 环保要求。头部壳体上开有排气孔以泄压，材质和相关要求和刮板输送机一致，采用断链检测装置，一旦设备发生故障会及时停机并报警，设备机壳表面采用伴热装置及保温措施，保证输送物料不会受潮结块。